CLASSIFICATION, STRUCTURE AND REQUIREMENTS FOR FILTER FABRICS FOR EFFICIENT SEPARATION OF SUGAR PRODUCTION SUSPENSIONS

Authors

DOI:

https://doi.org/10.31073/foodresources2024-22-17

Keywords:

filtration, filter cloth, suspension, separation, dispersion, particles, solid phase, adsorption, sorbent, filtration speed, ability, filtrate, syrup, sugar, quality, sugar production, process

Abstract

Subject. An effective method of intensifying the separation of suspensions by filtration is to influence the filter baffle by reducing its resistance and creating a surface that ensures maximum sediment removal. One of the ways to solve this problem is to develop, rationally select and use filter cloths that allow for optimal speed of the filtration process and obtain a high-quality filtrate. Purpose. The aim of the work was to conduct a monitoring study of the classification of filter fabrics by the type of technical yarns, weave structure, type of processing and filtration features and to give an analytical assessment of the influence of filter fabric characteristics on its operational properties and efficiency of separation of sugar production suspensions. Methods. The analysis and monitoring study was conducted using methodological approaches used in domestic and international practice. Results. It has been determined that the properties of the filter membrane are related to the dispersion of particles of the solid phase of the suspension and auxiliary filter materials. The structure of the filter cloth depends on the structure, diameter, weave, density, and thickness of the threads. It is the nature of the yarn weave that affects the strength of the filter cloth, specific throughput and filtration fineness. For the sugar industry, synthetic fabrics made of polypropylene and polyamide yarns that do not shrink during prolonged exposure to filtered media are the best, as they have high mechanical strength, as well as high thermal and chemical resistance. The treatment of fabrics at high temperature and pressure on one or both sides (calendering) creates a smooth film on the fabric surface, which facilitates its recovery and cleaning from sediment during operation. Heat treatment of already woven filter fabric stabilizes and strengthens the structure, prevents the fabric from "spreading" into separate threads, which reduces shrinkage of the fabric during use.. Scope of results. Sugar enterprises will receive data on the selection of the most appropriate filter fabrics for the separation of relevant suspensions in the technological process of sugar production.

Downloads

Download data is not yet available.

References

Пушанко Н.Н., Лагода В.А., Шурбованый В.Н., Пушанко Н.Н., Хомичак Л.М., Запольский А.К. Теория и практика разделения суспензий в свеклосахарном производстве: монография., Кн. 1. Образование суспензий и их свойства. Киев: Изд-во "Сталь", 2017. 542 с.

Воробъев Е.И., Аникеев Ю.В. Совершенствование фильтровальной техники пищевых производств. Киев: Урожай, 1989. 136 с.

Пушанко Н.Н., Лагода В.А., Шурбованый В.Н., Пушанко Н.Н., Хомичак Л.М., Запольский А.К., Стычинский Е.В. Теория и практика разделения суспензий в свеклосахарном производстве: монография., Кн. 2. Процессы разделения суспензий. Киев: Изд-во "Сталь", 2019. 671 с.

Ярчук М. М., Калініченко М. Ф., Чупахіна В. П. та ін. Правила ведення технологічного процесу виробництва цукру з цукрових буряків. Правила усталеної практики (ПУП) 15.83 37-106:2007. Київ: Видавництво ТОВ «Інформаційно-аналітичний центр «Цукор України», 2007. 420 с.

Zerin I., Datta E. A Review Article on Applications of Filter Cloth, International Journal of Clothing Science. 2018. 5, 1. P. 1–6. https://doi.org/10.5923/j.clothing.20180501.01.

Monofilament Filter Fabrics. Режим доступу: http://tandem-chemical.co.th/principles/sefar/pdf/tetex-mono_EN%5B1%5D.pdf

Polymeric microfibrous filter sheet, preparation and use: Patent number 461712: A61L2/022 (EP,US); B01D39/163 (EP,US); C02F1/285 (EP,US); B01D2239/04 (EP,US); B01D2239/0421 (EP,US); B01D2239/0471 (EP,US); B01D2239/08 (EP,US); B01D2239/10 (EP,US); B01D2239/1216 (EP,US); B01D2239/1233 (EP,US); B01D2239/1291 (EP,US); № EP0099699B1; Application 07.07.1983; Publication 11.11.1987.

Grancarić A., Tarbuk A., Pušić T. Electrokinetic properties of textile fabrics. Coloration Technology. 2006. 121 (4). P. 221-227. https://doi.org/10.1111/j.1478-4408.2005.tb00277.x.

Sukumar R., Subrata G., Bhowmick N., Roychoudhury P. Study the effect of denier and fiber cut length on zeta potential of nylon and polyester fibers for sustain-able dyeing process. Journal of Environmental Research And Development. 2016. 11 (2). P. 392–397.

Хомичак Л.М. Соверщенствование известковоуглекислотной очистки сока на основе изучения електроповерхностних свойств карбоната кальция: дис. ... канд. техн. наук: 05.18.05 «Технология сахаристих веществ» / Хомичак Любомир Михайлович. Киев: КТИПП. 1985. 191 с.

Vyerchenko L., Tkachenko S., Sheiko T., Kos T., Dzhohan O., Vasuliv V. The Study of Calcium Hydroxide Structure and its Physico-Chemical and Electrokinetic Properties in Sugar Production. Chemistry & Chemical Technology. 2019. 13. P. 477–481. https://doi.org/10.23939/chcht13.04.477.

Хомічак Л. M. Наукове обгрунтування та розроблення способів очищення дифузійного соку: дис. ... д-ра техн. наук : 05.18.05 «Технологія цукристих речовин» / Хомічак Любомир Михайлович. Київ. НУХТ, 2003. 447 с.

Кухар В. Н., Чернявский А. П., Малек Я., Навратил З., Чернявская Л. І. Особенности фильтрования и обессахаривания суспензии сока І сатурации на пресс-фильтрах. Цукор України. 2015. 6/7 (114/115). С. 57–58.

Класифікація, властивості та галузі застосування текстильних матеріалів. https://www.tvm-com.kiev.ua/cgi-bin/myAccount/myAccount.cgi?action=dp&vs=2/scId=6&p=pDb&pDbId=11

Тканини для фільтрації. https://www.ooogrout.com/product-page/%D1%84%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D1%82%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D0%B8-%D1%82%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D0%B8-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D1%84%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D1%82%D1%80%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8

Фільтрувальна лавсанова тканина. https://kirpi4ik.com.ua/filtruvalna-lavsanova-tkanina-tkanina-lavsanova-fl-4/.

Технічна енциклопедія TechTrend. Поліпропіленова нитка. https://techtrend.com.ua/index.php?newsid=14812.

Волокна й їхня класифікація. https://docplayer.net/40082737-1-1-volokna-y-yihnya-klasifikaciya.html

Класифікація, асортимент і властивості текстильних волокон, пряжі і ниток. https://zlotystudent.com.ua/klasifikaciya-asortiment-i-vlastivosti-tekstilnix-volokon-pryazhi-i-nitok/

PTFE fibres based technical yarns and fabrics for UV. https://imattec.com/en/ptfe.php

Changzhou Xin Zhanjiang. https://czxinzhanjiang.com/

Special Fibre Manufacturer. https://www.senyu.cn/products.html?gclid=CjwKCAiA-vOsBhAAEiwAIWR0TS16xm5gDvumWXjspfs8WRHAoYlzGxWheaVhe1tcMNYPba1T0Cp02RoC2MgQAvD_BwE

Слізков А. М., Якубовська Т. О., Рибальченко В. В., Дрегуляс Є. П., Крижанівська О. П. Основи технологій прядильних виробництв. Підручник. Київ: КНУТД, 2007. 424 с.

Супрун Н. П., Шустов Ю. С. Основи текстильного матеріалознавства: підручник для студ. вищих навч. закладів. Київ: КНУТД, 2009. 293 с

Chattopadhyay R. Introduction: types of technical textile yarn, Editor(s): R. Alagirusamy, A. Das. In Woodhead Publishing Series in Textiles, Technical Textile Yarns, Woodhead Publishing. 2010. P. 3–55. https://doi.org/10.1533/9781845699475.1.3.

Буассьер Д. Сахарное производство. Организация сахарной промышленности во Франции. Франко-Український семінар: «Цукрова промисловість. Досвід французьких виробників цукру»: матеріали франко-українського семінару, 1 липня 1998 р. Київ: Будинок профспілок, 1998. 200 с.

Horrocks A. R., Anand S. C. Handbook of Technical Textiles. Second Edition. Cambridge, UK: Woodhead Publishing Series in Textiles, 2016. 559 p.

Фільтрувальна тканина з гладкою поверхнею: патент на винахід 66943 Україна: МПК B01D39/08, D03D15/00; № u 2002031747; заявл. 01.03.2002; опубл. 15.06.2004, Бюл. № 6.

Фільтрувальна тканина з гладкою поверхнею: патент на корисну модель 13071 Україна: МПК B01D39/08, D03D15/00; № u 200508743; заявл. 14.09.2005; опубл. 15.03.2006, Бюл. №3.

Защепкіна Н. М., Дрегуляс Е. П., Конахевич Н. Р. Аналіз розвитку виробництва фільтрувальних матеріалів. Вісник Хмельницького національного університету. 2013. № 3. С. 87–89.

Матеріалознавство швейного виробництва. https://subjectum.eu/technology/clothing/70.html.

Пелик Л. В. Вплив термічного оброблення на механічні властивості фільтрувальних текстильних матеріалів. Легка промисловість. 2010. № 4. С. 37–39.

Multifilament and Staple Fiber Filter Fabrics. http://tandem-chemical.co.th/principles/sefar/pdf/tetex-multi_EN%5B1%5D.pdf.

Пелик Л. В. Зношування фільтрувальних текстильних матеріалів та його вплив на зміну механічних властивостей. Вісник Хмельницького національного університету. 2012. № 2. С. 138–141.

Published

2024-06-13

How to Cite

Stychynskyi, Y., & Tkachenko, S. (2024). CLASSIFICATION, STRUCTURE AND REQUIREMENTS FOR FILTER FABRICS FOR EFFICIENT SEPARATION OF SUGAR PRODUCTION SUSPENSIONS. FOOD RESOURCES, 12(22), 164–176. https://doi.org/10.31073/foodresources2024-22-17

Issue

Section

Технічні науки